Escolher uma mangueira industrial pode até parecer uma tarefa fácil. Contudo, pensando na quantidade de opções e marcas existentes no mercado, esta tarefa pode se tornar complicada se você não tiver um pouco de conhecimento sobre o assunto.
Neste artigo, trazemos tudo o que você precisa saber para tomar sua decisão.
Quer saber como escolher mangueiras industriais para obter os melhores resultados? Então fique ligado nas dicas que vamos compartilhar aqui!
Quatro fatores para escolher uma mangueira industrial
Tratando-se de peças de extrema importância, é fundamental que você se atente a diversos fatores na hora de escolher a mangueira industrial ideal para a sua aplicação.
Fazendo isso, é possível evitar futuras falhas nas mangueiras industriais, que podem comprometer o processo.
Pensando nisso, separamos quatro principais fatores que você precisa conhecer para escolher a mangueira ideal. Confira nos tópicos abaixo!
1 – Aplicação
É preciso considerar alguns pontos chave ao escolher um tipo de mangueira.
Condições adversas do ambiente devem ser avaliados, tais como: atrito, raio de curvatura, se a mangueira será exposta a condições de esmagamento, tração, flexão, torção, vibração, deflexão, cargas longitudinais ou transversais e exposição a produtos químicos.
Exposição a óleo, ozônio, luz ultravioleta e elementos agressivos que podem causar degradação prematura da mangueira também devem ser considerados. Avalie ainda, se a mangueira ficará no chão, suspensa ou imersa em um líquido. Para evitar ou até mesmo sanar estes pontos, acessórios de proteção podem ser utilizados na mangueira.
Além disso, para aplicações que exigem sucção, as mais adequadas são aquelas projetadas para este fim, que possuem um fio helicoidal interno para evitar seu colapso durante a sucção.
2 – Material da mangueira industrial e compatibilidade química
O material a ser transportado pela mangueira industrial requer diferentes propriedades na estrutura da mangueira.
Portanto, nesta etapa é importante identificar o tipo e a concentração do material que será transportado. É preciso saber também se o mesmo possui compatibilidade com o tubo interno da mangueira.
Designação, concentração, temperatura e estado (líquido, sólido ou gasoso) do fluido transportado devem ser determinados.
No caso de substâncias sólidas, a granulometria, densidade e quantidade do sólido ou substância também devem ser consideradas, bem como a velocidade e o fluxo do fluido que será transportado.
3 – Pressão
Outro ponto fundamental a se observar é a pressão aplicada nas mangueiras industriais. Na maioria das vezes, as mangueiras têm classificações de pressão significativamente baixas, operando em cerca de 300psi.
Ainda assim, a pressão máxima de trabalho do sistema deve ser avaliada ao selecionar uma mangueira industrial. Logo, a verificação da pressão de trabalho deve incluir quaisquer picos e surtos que possam ocorrer durante o uso normal.
Além disso, é importante observar também que algumas mangueiras industriais não compartilham o mesmo fator de segurança 4:1 das mangueiras hidráulicas.
Desse modo, é fundamental consultar as especificações do fabricante para garantir que as pressões de trabalho e de ruptura sejam adequadas.
Nesta seção, também vale ressaltar que as aplicações de sucção são as mais comuns, portanto, também deve ser avaliado se a mangueira é compatível com a pressão negativa (sucção) gerada pelo sistema.
4 – Temperatura
Por último, as temperaturas de trabalho devem ser consideradas ao selecionar os tipos de mangueira. Isso inclui temperaturas mínimas e máximas que o fluido atingirá no interior da mangueira, bem como a temperatura do local onde a mangueira ficará exposta.
Conforme mencionado anteriormente, caso os ambientes coloquem em risco a estrutura da mangueira, seja por atrito, tração, compressão ou qualquer outra razão, proteções para a mangueira podem ser utilizadas para aumentar sua vida útil.
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